ÁTTEKINTÉS
A mintavétel a vegyipari termelés kulcsfontosságú mozzanata. Általában a technológiai folyamat utolsó szakaszaiban, például a szárítás fázisában történik. A mintavétel lehetővé teszi a gépkezelő számára, hogy a termékből kis adagokat leszedve, vizsgálják annak jellemzőit és tulajdonságait, ezáltal biztosítva a kívánt specifikációknak való megfelelést.
PROBLÉMA
A sikeres mintavétel legnagyobb kihívása egy olyan minta előállítása, amely reprezentatív a teljes tételre nézve. Ezért a mintát a még technológiai folyamatban lévő termékből kell venni. Ez néha megköveteli, hogy a technológiai berendezés működjön a mintavételi folyamat során.
Ezenkívül a reprezentatív mintavételt nehezíti, ha:
- A termék száraz por (és/vagy ragadós tulajdonságokkal rendelkezik);
- Nagy hatáserősségű, ami megnehezíti az üzemeltetők számára annak kezelését;
- A GMP előírásoknak megfelelő üzemi igény.
MEGOLDÁS
A Delta mintavevő szelepe egy a felhasználók igényeire szabott dugattyússzelep beépített kanállal (mintatartóval). Lehetővé teszi a kezelő számára, hogy közvetlenül a termékpogácsa belsejéből vegyen mintát, elkerülve a gép falának közelében található megkeményedett részeket.
A mintavevő kanál egy speciális o-gyűrűs kialakítással tömített, ami lehetővé teszi a mintavételt akkor is, ha a géptest nyomás vagy vákuum alatt van.
Mivel a Delta mintavevő szelepe kompakt kialakítású és kis helyigényű, így könnyen integrálható a leürítőszelepbe és helyezhető el egy glovebox-ba a nagy hatáserősségű anyagok kezelése érdekében. Általában vákuumszárítókban és nuccs szűrő-szárítókban használják.
A készülék két biztonsági rendszerrel van felszerelve:
- Az egyik egy automatikus reteszelő rendszer, ami csak akkor teszi lehetővé a mintavételt, ha a gép keverője parkoló helyzetben van, elkerülve a keverőelemmel való ütközést, amikor a mintavevő kanál benyúlik a gép belsejébe.
- A másik egy mechanikus ütköző, ami megakadályozza, hogy a mintavevő kanalat a nyomás vagy vákuum alatt lévő géptest beszívja vagy kilökje.
Amikor eljön a mintavétel ideje, a gépkezelő leállítja a keverő forgását. Ekkor a pneumatikus biztonsági retesz kiold, és a mintavevő kanál a készüléktest belsejébe tolható. A termékminta a dugattyú falán lévő körkörös hornyon keresztül lép ki a gépből, és a glovebox-ba esik, ahol csomagolható.
A művelet befejezése után a dugattyú a kiindulási helyzetébe kerül, és a biztonsági reteszek zárnak. A dugattyú körüli PTFE gyűrűk tömítenek a mozgórész és a szelepház között.
EREDMÉNYEK
Ez a megoldás számos előnnyel jár, mint például:
- Teljesen szétszerelhető, mosható és sterilizálható szelep;
- Holttér mentes kialakítás;
- A lepény belsejéből vett minta reprezentatív;
- Nyomás és vákuum tartás mintavétel közben;
- Magas zártságot kívánó eszközökön, berendezéseken való használat lehetősége.
Forrás: https://dcmdelta.com/insights/case-study-sampling-device-for-high-containment-filter-dryers/
Kérdéseivel, egyedi igényeivel kapcsolatban keressen minket bizalommal.
